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        使用過孔使您的 PCB 更可靠


        使用過孔使您的 PCB 更可靠

        電子行業使用多層印刷電路板 (PCB) 來減小電路板所占的物理尺寸。這增加了電路板頂層的組件密度,并且還將可用于將跡線布線到不同內層的空間分開,而過孔是不同層之間電氣連接的唯一方式。雖然這使得過孔成為電路板設計的重要組成部分,但它們也會影響可焊性并引入弱點,導致電路板的可靠性降低。但是,通過遵循 韜放PCB提供的良好設計實踐,即使有過孔,您也可以使您的 PCB 更加可靠。

        過孔類型

        通孔是 PCB 上的一個孔,跨越單層或多層,制造商在孔上鍍上銅,形成一個桶。該桶的末端連接到相應層上的特定跡線,在兩層之間形成電接觸。如果通孔跨越多層,內層也可以連接到它,前提是電路要求它這樣做。通孔主要有通孔、埋孔和盲孔三種。

        通孔穿過 PCB 的整個厚度,從頂層開始,到最底層結束。制造商可以根據需要電鍍通孔或不電鍍。如果電路需要,鍍通孔的優點是其他內層可以連接到它。

        埋孔跨越兩個或多個內層,在頂層或底層都不可見。如果電路需要,埋孔跨越的層可以連接到它。盲孔開始于頂層或底層,結束于內層。在途中,綁定通孔可能跨越多個內層,如果需要,它們可以連接到它。

        高密度互連 (HDI) PCB和柔性 PCB使用另一種類型的通孔,稱為微通孔。它們非常小,制造商使用激光束對其進行鉆孔。每個微通孔僅跨越一層,制造商可以將它們堆疊在其他層上,用作通孔、盲孔和埋孔。

        過孔尺寸

        通孔的直徑越大,它的強度就越大。這是因為大通孔具有更大的機械強度以及更高的導電性和導熱性。然而,一個大過孔會從已經稀缺的 PCB 空間中減去,這可能對布線很有用。韜放 PCB 建議過孔的最小鉆孔寬度為 20 密耳,環形圈為 7 密耳,最小縱橫比為 6:1。

        散熱注意事項

        PCB 升溫時,無論是在加工過程中還是在工作環境中,銅和層壓板之間的熱膨脹系數 (CTE) 差異都會導致問題。PCB層壓板的結構點陣限制了水平方向(沿平面)的膨脹,但可以在垂直方向(垂直于平面)自由收縮或顯著膨脹。

        例如,FR-4 層壓板的收縮或膨脹速度是銅的四倍。因此,每次電路板加熱時,通孔中的銅桶都會承受巨大的壓力。如果銅桶厚度不夠,PCB太厚,板子會膨脹到可能斷銅的地步。對于 20 mils 的鉆孔寬度,34 mils 的焊盤直徑將適用于 120 mils 的最大板厚。

        焊錫芯吸

        定位過孔與其尺寸一樣重要。將過孔放置在非??拷副P的位置可能會導致出現幾個問題,其中最重要的是焊錫芯吸效應。

        隨著通孔和焊盤上的焊膏變熱,通孔中的毛細管作用將焊料從焊盤吸入通孔。焊料穿過通孔并聚集在其底部,使焊盤不足或完全沒有焊料。較大的通孔會更快地吸收更多的焊料,并且接頭可能在機械上很弱并且具有電阻性。韜放 PCB 推薦了三種防止這種情況的方法,其中任何一種都是有效的:

        阻焊層屏障:放置在通孔和焊盤之間的阻焊層將防止焊料進入通孔。然而,為了放置足夠寬的阻焊層,設計人員可能不得不將通孔移到離焊盤更遠的地方。如果電路板已經很擁擠,或者電路板處理高頻信號,這可能是不可能的。

        帳篷通孔:如果無法將通孔從焊盤上移開并在其間放置阻焊層,則完全屏蔽通孔焊盤可能會有所幫助。完全密封通孔確實可以防止焊料流入,但也可以防止將通孔用作測試點。一些污染物可能會進入通孔并腐蝕銅管。

        填充通孔:也可以在安裝前用導電或非導電材料完全填充通孔。用填充材料完全密封通孔具有提供更好的防污染屏障的優點。

        結論

        韜放 PCB 建議將可靠性設計研究作為提高可靠性、降低成本、縮短上市時間和提高客戶滿意度的寶貴過程。可靠性設計的實施需要人員、工具和時間限制的適當組合。

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